Филмовият флексопечат не е особено зрял за местните производители на гъвкави опаковки. Но в дългосрочен план има много място за развитие на технологията за флексопечат в бъдеще. Тази статия обобщава дванадесет често срещани проблема и решения при флексопечата на филми. за справка. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

1. Отпечатването върху филма има лоша адхезия и не е устойчиво на триене и триене

Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

(1) PE или PP фолиото няма повърхностна обработка или ефектът от повърхностната обработка не е идеален и повърхностното напрежение на фолиото е по-ниско от (3,6～3,8)×10-2N/m. Използвайте течността за изпитване на повърхностното напрежение, за да откриете повърхностното напрежение на филма. Ако не отговаря на изискванията, повърхността трябва да се третира отново. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

(2) Мастилото е прекалено разредено, лепилото е унищожено или разредителят е използван неправилно. Изберете правилно разредителя и вискозитетът на мастилото трябва да се контролира в рамките на 25 до 35 секунди по време на разреждането.

(3) Самото мастило има слаба адхезия към филма. Сменете типа мастило или преговаряйте с производителя на мастилото.

2. Подредена ролна печатаща машина Флексо печатаща машина Машина за производство на торбички за пликове Машина за печатане на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

(1) В мастилото има примеси, мастилото трябва да се филтрира или замени с ново.

(2) Мастилото е по-гъсто и може да се добави известно количество разредител, за да се регулира вискозитета на мастилото до подходяща стойност за 25 до 35 секунди.

(3) Мастилото изсъхва твърде бързо. Добавете подходящо количество бавносъхнещ разредител, за да намалите скоростта на съхнене на мастилото.

3, цветът на шаблона се променя, ролната печатаща машина, флексо печатащата машина, машината за производство на пликове, машината за печат на медицинска хартия, машината за рязане на рула

Причини и мнения за лечение:

(1) Вискозитетът на мастилото се променя. Когато разреждате мастилото, разбърквайте, докато добавяте, за да може мастилото да се разтвори напълно в разтворителя и да се контролира до идеалния вискозитет. При възможност може да се добави механична циркулационна помпа за по-добър ефект.

(2) След като мастилото е използвано за определен период от време, добавете разредител, за да намалите плътността на мастилото. Разредителят трябва да се добавя на всеки около 30 минути. След добавяне на разредителя 2 до 3 пъти, част от оригиналното мастило трябва да се добави едновременно и да се разбърка равномерно, за да се избегне спад на концентрацията на мастилото.

4. Смесена цветна ролна печатаща машина Флексо печатаща машина Машина за производство на торбички за пликове Машина за печатане на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

Смесването на цветове означава, че мастилото на следващия цвят е замърсено от цвета на мастилото на предишния цвят или цветът се разпръсква и мигрира.

Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

(1) Мастилото от предишния цвят изсъхва твърде бавно или мастилото от следващия цвят изсъхва твърде бързо. В зависимост от конкретната ситуация, използвайте подходящия разтворител (предходното цветно мастило трябва да е изсъхнало добре) или регулирайте температурата на нагревателната система на всяка част.

(2) Вискозитетът на мастилото е твърде висок. Намалете по подходящ начин вискозитета на мастилото. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

(3) Повлиян от пластификатора в субстратния филм. Разберете видовете и предпазните мерки за филмовите пластификатори и сменете филма, ако не е подходящ.

(4) Неправилното използване на пигменти и багрила в мастилото причинява миграция. Трябва да се опитате да избегнете използването на бои като суровини за производство на мастила.

5. Адхезия при пренавиване на печатни материали

Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

(1) Скоростта на съхнене на мастилото е бавна и има повече остатъчни разтворители в отпечатания материал. Регулирайте скоростта на изсъхване на мастилото, добавете бързосъхнещ разредител или повишете подходящо температурата на изсъхване, за да сведете до минимум остатъчното количество разтворител. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

(2) Ако напрежението при пренавиване е твърде високо, напрежението при пренавиване трябва да бъде намалено по подходящ начин.

(3) Температурата и влажността на въздуха по време на пренавиване са относително високи. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

(4) Температурата на сушене е твърде висока, което води до твърде висока температура на повърхността на филма, натрупаната топлина не може да се разпръсне във времето по време на пренавиване или процесът на охлаждане е кратък и охлаждането на филма е недостатъчно. Температурата на сушене не трябва да се задава твърде висока или времето за охлаждане трябва да се удължи. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

6. Ръбът на шаблона е космат и има неравномерни светкавици около марката

Причини и мнения за лечение:

(1) Налягането между ролката за прехвърляне на мастило и печатната форма не е подходящо, обикновено налягането е твърде голямо. Налягането между двете трябва да се регулира по подходящ начин.

(2) Мастилото е засъхнало върху печатната форма или анилоксовата ролка. Добавете бавно съхнещ разредител към мастилото или покрийте резервоара за мастило, за да намалите изпаряването на разтворителя в мастилото.

(3) Мастилото е твърде дебело. Контролирайте вискозитета на мастилото в рамките на 25-35 секунди или гъвкаво контролирайте вискозитета на мастилото според условията на печат.

(4) Има неравности и проблясъци по ръба на отпечатъка поради влиянието на статичното електричество. Инсталирайте устройство за отстраняване на статично електричество или добавете подходящо количество антистатичен агент към мастилото.

Филмовият флексопечат не е особено зрял за местните производители на гъвкави опаковки. Но в дългосрочен план има много място за развитие на технологията за флексопечат в бъдеще. Тази статия обобщава дванадесет често срещани проблема и решения при флексопечата на филми. за справка. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　1. Отпечатването върху филма има лоша адхезия и не е устойчиво на триене и триене

　　Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

　　(1) PE или PP филмът няма повърхностна обработка или ефектът от повърхностната обработка не е идеален и повърхностното напрежение на филма е по-ниско от (3.6～3.8)×10-2N/m. Използвайте течността за изпитване на повърхностното напрежение, за да откриете повърхностното напрежение на филма. Ако не отговаря на изискванията, повърхността трябва да се третира отново. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　(2) Мастилото е прекалено разредено, лепилото е унищожено или разредителят е използван неправилно. Изберете правилно разредителя и вискозитетът на мастилото трябва да се контролира в рамките на 25 до 35 секунди по време на разреждането.

　　(3) Самото мастило има слаба адхезия към филма. Сменете типа мастило или преговаряйте с производителя на мастилото.

　　2. Подредена ролна печатаща машина Флексо печатаща машина Машина за производство на торбички за пликове Машина за печатане на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

　　(1) В мастилото има примеси, мастилото трябва да се филтрира или замени с ново.

　　(2) Мастилото е по-гъсто и може да се добави известно количество разредител, за да се регулира вискозитета на мастилото до подходяща стойност за 25 до 35 секунди.

　　(3) Мастилото изсъхва твърде бързо. Добавете подходящо количество бавносъхнещ разредител, за да намалите скоростта на съхнене на мастилото.

　　3, цветът на шаблона се променя, ролната печатаща машина, флексо печатащата машина, машината за производство на пликове, машината за печат на медицинска хартия, машината за рязане на рула

　　Причини и мнения за лечение:

　　(1) Вискозитетът на мастилото се променя. Когато разреждате мастилото, разбърквайте, докато добавяте, за да може мастилото да се разтвори напълно в разтворителя и да се контролира до идеалния вискозитет. При възможност може да се добави механична циркулационна помпа за по-добър ефект.

　　(2) След като мастилото е използвано за определен период от време, добавете разредител, за да намалите плътността на мастилото. Разредителят трябва да се добавя на всеки около 30 минути. След добавяне на разредителя 2 до 3 пъти, част от оригиналното мастило трябва да се добави едновременно и да се разбърка равномерно, за да се избегне спад на концентрацията на мастилото.

　　4. Смесена цветна ролна печатаща машина Флексо печатаща машина Машина за производство на торбички за пликове Машина за печатане на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　Смесването на цветове означава, че мастилото на следващия цвят е замърсено от цвета на мастилото на предишния цвят или цветът се разпръсква и мигрира.

　　Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

　　(1) Мастилото от предишния цвят изсъхва твърде бавно или мастилото от следващия цвят изсъхва твърде бързо. В зависимост от конкретната ситуация, използвайте подходящия разтворител (предходното цветно мастило трябва да е изсъхнало добре) или регулирайте температурата на нагревателната система на всяка част.

　　(2) Вискозитетът на мастилото е твърде висок. Намалете по подходящ начин вискозитета на мастилото. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　(3) Повлиян от пластификатора в субстратния филм. Разберете видовете и предпазните мерки за филмовите пластификатори и сменете филма, ако не е подходящ.

　　(4) Неправилното използване на пигменти и багрила в мастилото причинява миграция. Трябва да се опитате да избегнете използването на бои като суровини за производство на мастила.

　　5. Адхезия при пренавиване на печатни материали

　　Причини и предложения за лечение: Машина за уеб печат, машина за флексо печат, машина за производство на торбички за пликове, машина за печат на медицинска хартия, машина за рязане на ролки

　　(1) Скоростта на съхнене на мастилото е бавна и има повече остатъчни разтворители в отпечатания материал. Регулирайте скоростта на изсъхване на мастилото, добавете бързосъхнещ разредител или повишете подходящо температурата на изсъхване, за да сведете до минимум остатъчното количество разтворител. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　(2) Ако напрежението при пренавиване е твърде високо, напрежението при пренавиване трябва да бъде намалено по подходящ начин.

　　(3) Температурата и влажността на въздуха по време на пренавиване са относително високи. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　(4) Температурата на сушене е твърде висока, което води до твърде висока температура на повърхността на филма, натрупаната топлина не може да се разпръсне във времето по време на пренавиване или процесът на охлаждане е кратък и охлаждането на филма е недостатъчно. Температурата на сушене не трябва да се задава твърде висока или времето за охлаждане трябва да се удължи. Машина за уеб печат Машина за флексо печат Машина за производство на торбички за пликове Машина за печат на медицинска хартия Машина за рязане на ролки

　　6. Ръбът на шаблона е космат и има неравномерни светкавици около марката

　　Причини и мнения за лечение:

　　(1) Налягането между ролката за прехвърляне на мастило и печатната форма не е подходящо, обикновено налягането е твърде голямо. Налягането между двете трябва да се регулира по подходящ начин.

　　(2) Мастилото е засъхнало върху печатната форма или анилоксовата ролка. Добавете бавно съхнещ разредител към мастилото или покрийте резервоара за мастило, за да намалите изпаряването на разтворителя в мастилото.

　　(3) Мастилото е твърде дебело. Контролирайте вискозитета на мастилото в рамките на 25-35 секунди или гъвкаво контролирайте вискозитета на мастилото според условията на печат.

　　(4) Има неравности и проблясъци по ръба на отпечатъка поради влиянието на статичното електричество. Инсталирайте устройство за отстраняване на статично електричество или добавете подходящо количество антистатичен агент към мастилото.